立式研磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，由于受到辊子碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力；由于物料碾入角而造成磨辊剪切应力、辊磨的液压系统压力以及立磨的表观压应力等力的相互综合作用，这些力均作用于立磨磨辊有效碾压区。一旦出现配合间隙，本体与衬板之间将会发生冲击碰撞，使得本体与衬板之间磨损加剧，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，造成衬板脱落，机器损坏，特别是减速机的损坏，造成恶性事件。该类问题一旦发生，一般修复方法难以解决，拆卸、焊补、机加工费时费力，造成的停机停产时间大大延长，给企业带来无可挽回的巨额经济损失。针对上述问题，我们使用聚氨酯弹性体喷涂，使设备拥有一层高强的耐磨损的保护层，不仅可以使设备延长使用寿命，提高生产率，还可以因修补立磨辊体磨损而耽误生产，减少因停产带来的经济损失。给企业安全连续化生产保驾护航。

聚氨酯弹性体喷涂施工详细步骤。

一、质量控制

1、打磨：基材的粗糙处理

施工采用直径180mm，转数低于2000RPM的低速打磨机机及钨钢片或钢刷轮进行基材的羽化处理，表面形成可视的粗糙纹路。粗化后的基材表面要求不再有光亮处及未被粗化的漏点，以确保后期粘接效果。

2、粘接剂：粘接剂的刷涂

表面处理完毕后，进行第二道施工工序，涂刷粘接剂。粘接剂需涂刷2遍，第一遍刷涂完毕间隔1小时，待其完全干燥后，方能进行第二遍刷涂，第二遍粘接剂刷涂15-30分钟后，方能进行下一道施工工序。粘接剂的刷涂，要求刷涂均匀，没有漏点。

3、喷涂：聚氨酯修补材料喷涂施工

材料喷涂厚度依据合同内容进行施工，要求喷枪匀速运行，确保厚度均匀达标且表面平整。

                                         

                                         
 

二、质量承诺

正常工况情况下，修复表面耐磨层正常使用寿命2年以上。

三、质量保证措施

1、人员：施工人员均经过专业系统全面的培训且具有多年施工经验，确保现场施工质量及效率。

2、制度：技术施工有成熟完善的管理制度，严格把控各个施工环节，保证整体施工质量及进度。

3、环境：喷涂施工对空气湿度有一定要求，当环境条件不允许时，我们执行坚决停止施工。（当环境温度低于5度，空气湿度高于90%，雾气天气或含有露水的环境，空气湿度太大坚决不进行施工，以免对喷涂效果造成不良影响）

四、安全防范措施

1、 防范措施：

涂装作业过程应保持良好的通风，请勿在无排气装置的条件下进行喷涂作业。操作过程中请勿吸入作业现场的蒸汽，避免材料接触到眼及皮肤；作业现场禁止吃东西、喝饮料及吸烟；使用防护衣、头罩、保护镜、以及防护手套等全皮肤防护装备。但是使用过程中最低限度也应佩带具有活性气筒供应空气的嘴、鼻防毒面罩。

2、急救措施：

材料沾染皮肤：请用大量清水和肥皂清洗。换掉沾有材料的衣服。

材料入眼：立即并且连续用清水冲洗15分钟，并寻求医护人员专业救护。

吸入材料分子：立即将吸入材料人员转移至清新空气环境中，并寻求医护人员专业救护。

吞食材料：请勿吞食材料。一旦吞入请立即寻求医护人员专业救护。同时请喝大量清水来对材料进行稀释。

材料着火：使用CO2泡沫或者干粉灭火剂。灭火人员需要着装人身防护装备，同时需要佩戴独立的防毒呼吸仪器。