喷涂型聚氨酯弹性体的广泛应用

发布时间：2021-02-01 20:18:32人气：

聚氨酯是一种发展迅速的多功能高分子合成材料，聚氨酯弹性体在很高的硬度下仍然具有较高的弹性，具有优良的耐磨、高承载、高撕裂强度以及优异的耐低温、耐油、耐臭氧、氯离子等性能，而且由于原材料品种的多样化以及分子结构的可调性，用途极为广泛，且应用领域日益扩大，产量迅速持续增长.

喷涂型聚氨酯弹性体在我国矿业中的应用已经比较广泛，包括煤矿、铁矿、有色金属矿、石英矿、砂矿等。在采矿的提升、研磨、分级、筛分脱水、输送等工艺过程中，绝大部分的设备都需要使用聚氨酯弹性体作为结构件。喷涂型聚氨酯弹性体的应用实例有聚氨酯水力旋流器、浮选机的转子及定子、水力旋流器、管道、管件、振动筛、筛梁、渣浆泵、漏斗、浓密灌、输送带、固体浮力材料等。
一、聚氨酯水力旋流器耐磨防腐
旋流器是工业中常用的一种液一固、气一固分离设备，广泛应用于选矿、选煤、采油中，由于聚氨酯弹性体具有耐磨、机械性能好等优点，不仅单独用作结构材料，也可以用作水力旋流器的衬里．聚氨酯涂层水力旋流器，耐磨性好，不发生锈蚀，而且兼顾了钢制材料的强度大，工作的可靠性高等，可以大大提高水力旋流器的使用寿命．应用聚氨酯水利旋流器对煤泥水进行浓缩分级，能显著地降低煤泥水的体积浓度，保证了浮选机入料的最佳浓度，粗煤粒回收良好，灰份低，并且相对减少了浮选机系统的开机时间．用聚氨酯弹性体作水力旋流器的内衬，在如下试验条件下：给矿VI直径为25．5 mm；溢流VI直径为40 mm；排矿VI为14 mm；矿浆浓度为7％～12％；给矿粒度为0．O1 mm，经过1497h的生产考核，实际通过的矿量为15892m3 ，干矿量1112～1907t，分级效率为85．32％～89．23％，圆柱体，圆锥体的质量均无变化，内壁无痕迹，排矿口有少量磨损；若使用铸铁件，经1151.5 h后就无法继续使用了。
二、浆液状态下浮选机用叶轮及盖板耐磨、转子和定子的耐磨
浮选机是分离矿物颗粒的主要设备，叶轮和盖板是浮选机的易损件，主要是腐蚀磨损．浮选机是在基本呈中性的矿浆中工作，考虑到其耐水解性，应采用聚醚型的聚氨酯．与普通的橡胶及钢铁相比：聚氨酯弹性体赋予了浮选机叶轮极好的耐磨性、刚性及优良的物理机械性能，使其寿命大幅度的提高，而且其重量轻，有利于安装，大大减少了维修工时及费用．一般采用浇注的方法成型，内埋有配合连接的刚芯骨架，并在刚芯骨架表面涂上底胶，以保证界面的粘接强度能够达到使用的要求，然后合模进行浇注。
另外一种耐磨保护措施就是对转子和定子进行喷涂聚氨酯弹性体。也是当前应用较浇注还要广泛的另外一种加工工艺，它克服了浇注工艺模具的尺寸要求精准，、模具材质的选择、模具制作范围窄等诸多因素所导致的模具制作费用高、以及浇注后产品出现破裂龟裂、气泡、产品尺寸性改变漏胶、螺纹和塑面起胶纹等。聚氨酯喷涂后具有极强的附着性能：根据不同的基材配置不同的底漆及粘接剂，针对所有的金属、非金属基材都能找得与之配套的底漆及粘接剂。
这种喷涂方式施工简单，常温施工，对湿气、温度不敏感，无污染。使用成套设备，施工方便，效率极高；一次施工可达到设计厚度要求。系列喷涂设备满足各种部件施工的不同要求。室温固化，不含催化剂，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，凝胶时间短
三、选矿厂（铁矿）的磁选机、浮选机、渣浆泵等机械设备的防腐耐磨
对于铁矿厂设备磁选机、浮选机、渣浆泵等，其结构的复杂性、选矿工艺的要求，决定了其部件的防腐耐磨的材料聚氨酯为最佳的选择。施工的形式采用喷涂，因其固化时间短。修补效果好、所以使用起来很方便。不论是赤铁矿还是磁铁矿，其中都含有硫或磷，腐蚀性非常强，我公司聚氨酯系列产品应用于此领域已很久了。产品包括100%固态基聚氨酯喷涂产品，溶剂型聚氨酯喷涂产品，聚氨酯修补材料、聚氨酯底漆和粘接剂，在矿山的过流部件均有很广泛的应用。另外喷涂聚氨酯弹性体在铁矿厂的浓密灌也有应用。
四、有色金属矿的防腐耐磨
有色金属矿包括铝矿、金矿、铜矿等是通过通过物理和化学的方法获得矿石中的铝、金、铜等，其工作温度较高，腐蚀强。要求分离设备具有良好的防腐蚀、防磨损，使用周期长。我公司喷涂型聚氨酯弹性体、及其配套的底漆、粘接剂、修补材料等系列产品能为此提供很好的解决方案。
五、矿山内衬管道、弯头耐磨防腐
矿山尾矿输送采用大量铸铁管道，长达几公里，甚至几十公里，内壁尤其是弯头、三通等处矿浆对其磨损严重．采用聚氨酯内衬管道的典型工程是1976年新西兰钢铁公司建成的直径188mm铁精矿输送管，全长22．5 km，工作压力为14．9 MPa，流速3．9 m／s。据报道，该输送管线工作状况一直良好．聚氨酯管道和管道内衬聚氨酯可采用离心浇注法，小直径可采用喷枪喷涂内衬。
六、煤矿、矿山聚氨酯弹性体输送带耐磨损
聚氨酯输送带具有低磨耗、高摩擦系数等优点，在煤矿和矿山等行业中逐渐得到推广使用。煤矿及矿山用输送带可用聚氨酯混炼胶制造，硫化剂为多异氰酸酯，骨架涂有聚氨酯粘合剂，用逐段加工的方法进行加工；也可以用加溶剂的浇注胶溶液浸渍织物，用逐层法进行加工。对于煤矿和矿山输送带的破损，聚氨酯喷涂、聚氨酯修补系列产品也发挥着不可替代的作用！
七、浓密罐及尾矿管的防腐耐磨
浓密罐、罐体采多用优质碳素钢(或不锈钢、环氧玻璃钢等)材料，具有较好的强度及耐腐蚀性，但要仍需降低设备维护成本增加设备使用年限，采用我公司固态基聚氨酯喷涂材料及配套底漆的北重集团中信泰富西澳项目8个直径18米、高度为18米大罐，2个直径20米、高度为20米的大罐，喷涂面积 13000多㎡。主要用于选矿工程中的浓密罐和尾矿罐体内表面的防腐耐磨保护。其喷涂厚度为2.00m，4.0mm和6.0mm，采用该保护涂层的设计使用寿命为25年，至今工作状况良好。
八、球磨机衬里
球磨机是我国用于研磨矿石的主要设备，衬里是球磨机的主要易损件．常见的球磨机衬里分金属衬板，陶瓷衬板，橡胶衬板，聚氨酯弹性体衬里的耐磨性要比其他衬里高一个数量级，综合使用寿命长，因而减少了球磨机维修和更换衬里的停产时间，有效提高了设备利用率；聚氨酯弹性体衬里的厚度只有金属衬板氧化铝瓷衬的1／4至1／3，扩大了球磨机容积，投料量最多可以增加约50％，提高了单台球磨机的生产效率；降低了生产成本；聚氨酯衬里能量吸收好，可明显降低噪音，使之低于85 dB的国家标准，改善劳动环境．取得了优良的效果，正在推广中，此种衬里采用浇注或者喷涂的工艺，但喷涂工艺更优越。

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